Deep drawing & spinning is actually a supplementary manufacturing process to stamping. When products with cup-shaped, box-shaped, and other complex-curved hollow-shaped that are not able to formed by stamping process, or, when the depth of the drawn parts exceeds its diameter, deep drawing and spinning might be the right manufacturing process.
گہری ڈرائنگ اور کتائی عمل کو بہتر کارکردگی کے ل high اعلی لمبائی کے ساتھ مواد کو کم کاربن اسٹیل ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، کم کاربن اسٹیل بہترین آپشن ہوگا ، ظاہر ہے کہ اس عمل کے لئے ایلومینیم اور تانبا اچھا مواد ہے۔ گہری ڈرائنگ اور کتائی کے عمل کے ل St سٹینلیس سٹیل کینالاس آپشن ہوسکتا ہے لیکن اگلے عمل سے پہلے اس کو نرم کرنے کے لئے ہیٹریٹریٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
گہری ڈرائنگ اور کتائی کے پرزے کے لئے سطح کی سطح یہ ہوسکتی ہے:
-پالش کرنا
-Zinc-plating
-نکل چڑھانا
-Chrome plating
-چاندی چڑھانا
-KTL
-Hot dip galvanization
-پینٹنگ
-Powder coating
-Anodizing
Auwell has more than 20 years in deep drawing & spinning parts development and production. Auwell’s rich experience, cost effective, fast turnaround and big production capacity as well as the favorable payment term has won high reputation from our clients.
مسابقتی فوائد
-Rich Experience
More than 20 years of experience in deep drawing & spinning parts development and production, especially to the European and North American markets, with solid understanding of the material, technical and quality standards worldwide.
-Fast Turnaround
Generally, we provide a quotation within 3 working days. Combining the latest manufacturing technologies and facilities, Auwell can provide fast prototypes for deep drawing & spinning parts in just 2 weeks for simple projects.
-جامع حل فراہم کرنے والا
Auwell provides comprehensive services for deep drawing & spinning parts development starting from designing, through prototyping, tooling/fixture development, sampling, mass production, and to logistic and post-sale support.
-سخت QC پالیسیاں
The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection. Material certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.
-لچکدار ادائیگی کی مدت
ٹولنگ ادائیگیوں کو قبل از ادائیگی کی ضرورت ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل we ، ہم ادائیگی کی قابل شرائط پیش کرتے ہیں ، مناسب ساکھ کی شرائط دی جائیں گی ، مؤکل صرف اس وقت ادا کرے گا جب وہ موصولہ مصنوعات سے خوش ہوں گے۔ طویل مدتی منصوبوں کے ل For ، ہم تیزی سے ترسیل کی ضروریات کے لئے کال آف انوینٹری خدمات پیش کرتے ہیں۔
The deep drawing & spinning parts display on this section are some of the products Auwell has developed for our clients, all of the stamping parts are OEM made, following products are only for demonstration purpose. If the clients have the deep drawing & spinning parts need to be developed, it is warmly welcome to contact us for details.
Deep drawing formed electronic motor housing.
کور دیکھنے کے حصوں کی سطح کا آئینہ پالش کیا گیا۔ چمکانے والی مصنوعات کے ساتھ کسٹم میڈ اسپننگ ، آویل کو مسابقتی قیمت پر معیاری مصنوعات کی تیاری کے ل optim بہتر عمل کو بروئے کار لانے کا بھرپور تجربہ ہے۔
Electronic mootor covers made by spinning process. Custom made electronic motor cover product, Auwell has rich experience in utilizing optimized process to produce the quality product at competitive price.
Formed by deep drawing, stamping and machining process.Custom made deep drawing with threading product, Auwell has rich experience in utilizing optimized process to produce the quality product at competitive price.